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MECCANICA DI PRECISIONE E TRADIZIONE MADE IN ITALY

meccanica di precisione made in italy
maggio 22, 2023
Meccanica di precisione e Made in Italy

La meccanica di precisione Made in Italy è tra le più rilevanti e rinomate a livello internazionale: non solo in Europa, ma anche oltre i suoi confini.

Questo successo è dovuto al vincente connubio tra elevata precisione, ottima qualità, tecnologia e innovazione.

Proprio questi sono, infatti, i fattori che contraddistinguono la meccanica di precisione: disciplina funzionale alla realizzazione di componenti meccanici contraddistinti da elevato grado di accuratezza, ottenibile grazie all’impiego di macchinari d’avanguardia tecnologica.

Nonostante tale avanzamento tecnologico, la produzione Made in Italy si caratterizza per il connubio tra tradizione e avanguardia.

Tant’è vero che, in moltissime officine meccaniche, le macchine utensili più tradizionali non sono state definitivamente messe da parte, quanto piuttosto affiancate a quelle a controllo numerico.

Un esempio di ciò è costituito dal tornio.
Prendendo in esame Officine Meccaniche Marcucci, nel comparto produttivo aziendale si effettuano (senza escludersi vicendevolmente) la:

·       Tornitura tradizionale, madre di tutte le lavorazioni con ancora un ruolo chiave.

·       Tornitura CNA, che abbina la semplicità d’uso del tornio parallelo tradizionale alle potenzialità di quello CNC.

·       Tornitura CNC, che impiega la massima evoluzione tecnologica del tornio, incrementando la precisione e riducendo gli errori.

La meccanica di precisione, nella tradizione italiana, accoglie l’evoluzione ma reputa ancora importante l’intervento umano.

Infatti la supervisione di un personale altamente qualificato e aggiornato consente di assicurare la massima qualità.
Ciò in quanto, nonostante sia possibile la programmazione e coordinazione delle lavorazioni tramite software, gli operatori specializzati monitorano le macchine e l’andamento produttivo.

In tal modo è possibile escludere definitivamente qualsiasi tipo di errore, assicurando quindi la massima accuratezza e qualità: i valori fondamentali del Made in Italy.

Nel nostro Paese molte PMI, tessuto economico italiano, si occupano di meccanica di precisione effettuando diversi tipi di lavorazioni meccaniche come:

·       Tornitura.

·       Fresatura.

·       Rettifica.

·       Lappatura.

·       Stozzatura.

·       Marcatura.

Un esempio vincente è costituito da Officine Meccaniche Marcucci, che affonda le proprie radici nella tradizione italiana, essendo leader del settore fin dagli anni Ottanta.

Officine Meccaniche Marcucci, così come le altre aziende che si occupano di meccanica di precisione, è al servizio di una moltitudine di settori come quello:

·       Medicale e sanitario.

·       Alimentare.

·       Oleodinamico.

·       Movimento a terra.

·       Automotive.

·       Navale.

·       Elettronico.

·       Aerospaziale.

·       Meccanotessile.

·       Edile.

·       Arredamento.

Per tutti questi e altri settori ancora, sono realizzabili prototipi, singoli componenti, così come produzioni in piccoli e medi lotti.

La velocità del servizio consente di ottenere particolari CNC in un solo giorno lavorativo, con la precisione e accuratezza che contraddistingue il Made in Italy e la produzione tutta interna.

Infatti una marcia in più l’hanno avuta quelle aziende che non solo si occupano di produrre componenti, ma che seguono l’iter dalla progettazione dal disegno tecnico fino al prodotto finale.
Quando tutte le fasi di sviluppo sono seguite internamente è infatti possibile garantire un maggior controllo, che si traduce spesso in maggior qualità.

 
Evoluzione macchine utensili

A questo punto, parlando della storia della meccanica di precisione, è utile focalizzarsi sull’evoluzione delle macchine utensili.

Ciò in quanto queste sono il mezzo di produzione principale, funzionale ad asportare, tagliare, rifinire e deformare un materiale.

Fino al Rinascimento l’evoluzione è stata relativamente lenta, con l’azionamento manuale di torni, poi tramite un arco e successivamente per mezzo di energia idraulica.
All’epoca il tornio era impiegato principalmente per la lavorazione del legno.

Con il 18° secolo ha inizio la vera storia delle macchine utensili:

·       Viene inventata un’alesatrice destinata per gli interni dei cannoni.

·       Viene introdotto il primo tornio metallico.

·       Con l’invenzione della macchina a vapore (1775) compaiono le macchine utensili fresatrici.

Il 19° secolo è invece caratterizzato dall’industrializzazione, per cui:

·       Nascono i primi importanti produttori di macchine utensili.

·       Si inizia ad ottimizzare l’alimentazione energetica dei macchinari.

Il 20° secolo è invece il periodo:

·       Dell’energia elettrica.

·       Del crescente fabbisogno di macchine utensili, in funzione di esigenze belliche.

·       Della nascita e diffusione dei primi macchinari in carbonio e in tungsteno, che aumentano l’affidabilità e la durata delle macchine.

Successivamente avviene la rivoluzione del controllo numerico computerizzato (CNC) e sorgono i centri di lavoro più improntati all’automazione.

Officine Meccaniche Marcucci dispone di un ampio parco macchine, fino a 5 assi CNC.
In tal modo è possibile ottimizzare la produzione e raggiungere una precisione altrimenti impossibile (fino a un decimillesimo di millimetro).

Officine Meccaniche Marcucci è sempre a disposizione del cliente.
Per avere informazioni su misura, basta richiedere un preventivo gratuito!

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