Fresatura 5 assi CNC
La fresatura 5 assi CNC è la
lavorazione di punta di Officine Meccaniche Marcucci.
L’asportazione del truciolo, tramite appositi utensili, dà vita a geometrie altrimenti irrealizzabili grazie alla
massima evoluzione tecnologica:
- Controllo numerico computerizzato.
Il CNC consente il coordinamento dei movimenti da parte di un dispositivo elettronico, e sulla base di un programma pre-impostato.
In tal modo la produzione viene automatizzata e basata su strategie più efficienti, con risultati significativi.
Infatti, la precisione di questa tecnologia può arrivare sino a un decimillesimo di millimetro.
Inoltre, impiegando sempre il medesimo programma, viene semplificata la riproducibilità di un pezzo e ottimizzata la produzione in piccola e media serie.
- 5 assi.
Oltre a X, Y, Z, vi sono due assi rotativi aggiuntivi: A e B.
Potendosi un utensile spostare contemporaneamente su 5 assi diversi, il movimento consentito non è più solo in 2 direzioni, ma in ben 5 direzioni differenti.
In tal modo, le fresatrici 5 assi CNC garantiscono un approccio più completo sul pezzo da lavorare, supportando l’avvicinamento al taglio da ogni direzione e
raggiungendo tutte le facce di un componente.
Ne deriva che i pezzi possono essere completati con un unico posizionamento,
riducendo la necessità di riposizionare, gli eventuali
errori e le
tempistiche di lavorazione.
Ne deriva anche una versatilità prima impensabile, grazie alla possibilità di realizzare
geometrie particolari altrimenti difficili da creare.
Così questa macchina consente la produzione di componenti complessi con
estrema precisione e accuratezza, a fronte di maggior rapidità.
Per tutti questi motivi, la fresatura 5 assi CNC è la risposta ideale alle più
esigenti richieste di qualità ed efficienza.
Fresatura 4 assi CNC
Un’altra lavorazione offerta dalle Officine Meccaniche Marcucci è la fresatura 4 assi CNC.
Queste macchine utensili, oltre a lavorare simultaneamente in altezza, larghezza e profondità, aggiungono il
movimento di rotazione.
Ciò consente di ottenere una molteplicità di forme e superfici, conferendo al pezzo le tolleranze desiderate.
Il
controllo numerico computerizzato (CNC) supporta questo risultato offrendo la massima efficienza, precisione e accuratezza.
Fresatura 3 assi CNC
Per soddisfare ogni esigenza, Officine Meccaniche Marcucci si occupa anche di fresatura 3 assi CNC.
Queste macchine consentono l’asportazione del truciolo lavorando contemporaneamente in
altezza, larghezza e profondità.
Anche stavolta il
controllo numerico computerizzato conferisce la massima avanguardia tecnologica che, abbinata all’esperienza specializzata, garantisce risultati di estrema qualità.
Fresatura tradizionale
Officine Meccaniche Marcucci è specializzata anche nella fresatura tradizionale.
Madre di tutte le lavorazioni, essa svolge ancora un ruolo importante nell’azienda.
Pur non prevendo l’automazione del CNC, l’elevata qualità dei prodotti è garantita da un
team altamente specializzato e competente.
In tal modo, riusciamo ad essere estremamente
competitivi nella produzione di singoli pezzi, prototipi o componenti con lavorazioni particolari.
Materiali disponibili per la fresatura
Ogni esigenza del cliente viene soddisfatta anche grazie alla disponibilità di una
moltitudine di materiali.
Acciaio inossidabile 304.
L’acciaio inox 304 è molto versatile e presenta ottime caratteristiche meccaniche.
Infatti si presta bene ad essere diversamente lavorato: fresato, saldato, piegato e formato.
Ha un largo range di temperatura di lavoro e si distingue per l’ottima resistenza chimica, che lo rende ideale per l’industria chimica.
Acciaio inossidabile 316L.
L’acciaio inox 316L è austenitico e ha un’ottima lavorabilità.
Si distingue per l’elevata resistenza alla corrosione e ai composti chimici, sali e acidi.
Ciò lo rende ideale per il settore medico e chimico.
Possiede inoltre un’ottima resistenza alle elevate temperature, nonché proprietà elettriche e termiche inferiori a quelle di altri acciai al carbonio.
Acciaio inossidabile AISI630.
L’AISI630 è il più diffuso della famiglia di acciai inossidabili PH (indurenti per precipitazione).
Questo materiale vanta una buona tenacità ed è il miglior compromesso tra resistenza meccanica e resistenza alla corrosione, motivo per cui trova largo impiego.
Grazie alle sue proprietà, le destinazioni d’uso ideali riguardano il settore navale e aeronautico, l’industria petrolchimica e quella alimentare.
Acciaio inossidabile AISI420.
L’acciaio inossidabile AISI420 è martensitico e temprabile.
Allo stato temprato possiede la massima resistenza alla corrosione.
Dopo trattamento termico, raggiunge valori di durezza molto elevati pur preservando la sua tenacità.
Questo materiale viene spesso impiegato nel settore medicale, per strumenti chirurgici e odontoiatrici.
Acciaio 18 / AISI 4317.
L’acciaio 18 / AISI 4317 è un materiale dalle ottime caratteristiche meccaniche.
Si presta a subire trattamenti termici, tempre e cementazione, così da aumentare la durezza superficiale mantenendo un cuore duttile.
Risulta ideale per componenti sottoposti a carichi o usura.
Acciaio EN39 / AISI 9840.
L’acciaio EN39 / AISI 9840 ha un'ottima temprabilità, resistenza, tenacità e una buona lavorabilità a freddo.
Si presta a diversi trattamenti termici e alla possibilità di indurimento superficiale, che lo rende ideale per componenti sottoposti a usura.
Acciaio C45 / AISI 1045.
L’acciaio C45 / AISI 1045 è uno dei principali materiali di costruzione, grazie alle sue caratteristiche e al costo competitivo.
Risulta ideale per la creazione di componenti meccanici come ingranaggi, alberi, perni e stampi.
Ciò in quanto possiede ottime proprietà di resistenza e tenacia, unite ad una buona lavorabilità.
Inoltre si presta alla tempra superficiale per ottenere una superficie omogeneamente dura.
Acciaio da costruzione 18NiCrMo5.
Il 18NiCrMo5 è uno dei principali acciai da costruzione.
Si caratterizza per lo stato ricotto, per essere cementabile e temprabile, e per avere ottime proprietà meccaniche.
Queste ultime, unite all’elevata durezza superficiale, lo rendono ideale per la realizzazione di ingranaggi, boccole, perni e stampi.
Acciaio da bonifica 39NiCrMo5.
Il 39NiCrMo5 è il più diffuso acciaio da bonifica in Italia.
Si caratterizza per buona temprabilità, alta resistenza, elevata tenacità, ottima deformabilità a caldo e a freddo.
Questo materiale trova largo impiego nell’industria automobilistica, meccanica ed aeronautica.
Alluminio 5083-H111.
L’alluminio 5083-H111 si distingue per leggerezza, buona saldabilità e ottima resistenza alla corrosione.
Le sue caratteristiche lo rendono il materiale ideale per il settore navale, resistendo e preservando le sue proprietà nell’ambiente marino anche nel lungo periodo.
Alluminio 7075-T651.
La 7075-T651 è una delle leghe di alluminio più resistenti a impatti e carichi, con ottima duttilità e stabilità termica.
Si distingue inoltre per la leggerezza, che si abbina alle alte proprietà meccaniche.
Le sue caratteristiche rendono questo materiale ideale per il settore aeronautico.
Alluminio 6082-T651.
L’alluminio 6082-T651 si distingue per la buona lavorabilità, tanto per l’asportazione di truciolo quanto per la saldatura.
Si presta a trattamenti termici e possiede inoltre ottimi valori di resistenza, chimica e alla corrosione.
L’insieme delle sue proprietà lo rendono un materiale versatile e adatto a svariate applicazioni.
Ottone OT58.
L’ottone OT58 è ottimo per le lavorazioni che prevedono asportazione di truciolo, per cui è possibile ottenere parti precise.
Si distingue per le eccellenti performance di deformabilità a caldo e per l’elevata resistenza chimica.
Risulta ideale per la produzione di minuterie e componenti di sistemi idraulici e di riscaldamento.
Rame C101.
Il rame C101 si distingue per essere metallo in forma pura, motivo per cui eccelle nelle proprietà elettriche e di conduttività termica.
Si caratterizza inoltre per l’elevata duttilità e resistenza agli impatti.
Questo materiale è ideale per il settore elettronico ed elettrico.
Bronzo 12.
Il bronzo 12 si caratterizza per buona lavorabilità e ottima resistenza ad attrito, usura e condizioni particolari (come l’ambiente marino).
Per questi motivi è ideale per la produzione di componenti come le bronzine su assi di movimento e alberi.
Inoltre, è particolarmente indicato per il settore navale.
Nylon 6 + MOS2.
Il Nylon 6 + MOS2 è un polimero dalle ottime caratteristiche meccaniche e buona lavorabilità.
Resiste bene agli urti (anche ripetuti), all’abrasione e all’usura.
Ha un’elevata resistenza anche all’invecchiamento e agli agenti atmosferici.
È ideale per ambienti con contaminanti, ma non può essere usato a contatto con acidi concentrati.
Viene usualmente impiegato per componenti prestanti e resilienti.
Delrin.
Il Delrin è un polimero con ottima resistenza chimica e all’usura, nonché con elevata stabilità dimensionale.
È ideale per lavorazioni come fresatura e tornitura.
In virtù delle sue caratteristiche, l’impiego principale di questo materiale riguarda il settore alimentare.
