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LAVORAZIONI MECCANICHE: COSA SONO E QUALI SONO

LAVORAZIONI MECCANICHE COSA SONO E QUALI SONO
giugno 12, 2023
Cosa sono le lavorazioni meccaniche

Innanzitutto è opportuno capire cosa sono le lavorazioni meccaniche, ovvero cosa s’intende con questa dicitura.

Si tratta di quelle operazioni, eseguibili manualmente o tramite apposite macchine utensili, finalizzate a realizzare un oggetto di forma e dimensioni predefinite a partire dal materiale grezzo.

Le lavorazioni meccaniche includono sia la progettazione che la produzione di un certo componente meccanico, che è successivamente soggetto a controlli di qualità: viene verificata la conformità alle norme in materia e l’aderenza a quanto indicato nei disegni tecnici a monte.

Questi risultanti pezzi meccanici hanno vaste applicazioni, che coinvolgono una moltitudine d’industrie.
Tra di esse, ad esempio, vi è il settore:

·       Medicale e sanitario.

·       Alimentare e del packaging.

·       Automotive.

·       Aerospaziale.

·       Elettronico.

·       Edile.

·       Oleodinamico.

·       Agricolo e movimento terra.

·       Meccanotessile.

·       Arredamento e design.

·       Petrolchimico.

·       Navale.

I materiali oggetto di lavorazioni meccaniche possono essere differenti. I più impiegati sono quelli metallici.
Tra i materiali maggiormente utilizzati vi sono:

·       Acciaio.

·       Acciaio inox.

·       Alluminio.

·       Ghisa.

·       Rame.

·       Ottone.

·       Bronzo.

·       Materiali plastici.

Un ambito specifico della meccanica è la meccanica di precisione.
Essa si occupa di lavorare i materiali suddetti, servendo tutte queste (e ulteriori) industrie tramite la realizzazione di particolari meccanici caratterizzati da un elevatissimo grado di precisione, garantito dall’impiego di macchinari tecnologici all’avanguardia.

Infatti le officine meccaniche di precisione più avanzate fanno ricorso al controllo numerico computerizzato (CNC).

Le lavorazioni CNC, basate sull’automazione che comunque non esclude l’intervento di operatori specializzati, offrono un grado di precisione e affidabilità irraggiungibile altrimenti.
I vantaggi conseguibili sono di grande importanza: dalla massima accuratezza alla riduzione degli errori, dal risparmio di tempo all’incremento della produttività.

 
Quali sono le principali lavorazioni meccaniche

A questo punto è utile sapere quali sono le principali lavorazioni meccaniche.

Va premesso che esse possono essere distinte in due tipologie:

1.     Lavorazioni a caldo.

2.     Lavorazioni a freddo.

La distinzione si basa sull’attribuzione di un valore allo stato del metallo, considerando la vicinanza alla sua temperatura di fusione.
Precisamente questo valore consiste nel rapporto tra la temperatura a cui si sta effettuando la lavorazione e la temperatura di fusione del metallo considerato.

Si parla di lavorazione a caldo quando questo rapporto è maggiore di 0,6.
Quando invece è inferiore a 0,3 si tratta di lavorazione a freddo.

Premesso ciò, le principali lavorazioni meccaniche sono:

·       Fusione.
Essa consiste nel ricavare un pezzo di una data forma colando metallo allo stato liquido in recipienti opportunamente sagomati, chiamati forme.

·       Fucinatura.
Si tratta della deformazione (mediante urto, con martello a mano o meccanicamente) di un pezzo riscaldato a una temperatura variabile a seconda dei materiali (è detta temperatura di fucinatura).

·       Stampaggio a caldo.
Questa lavorazione avviene deformando un materiale portato a opportuna temperatura: esso viene chiuso entro una data forma metallica in due pezzi (stampo e controstampo) su cui si agisce con forte pressione.

·       Stampaggio a freddo.
Lo stampaggio a freddo consiste nel ricavare pezzi di varia forma da una lamiera.

·       Laminazione.
Tramite speciali macchine (laminatoi) uno sbozzato o un semilavorato viene trasformato in una lamiera o una barra di determinato profilo.

·       Estrusione.
Questa lavorazione meccanica consiste nel trasformare piccoli lingotti in barre, profilati, tubi dalla forma complessa facendo passare il materiale attraverso un foro sagomato.

·       Sinterizzazione.
In tal caso il pezzo viene ricavato tramite la compressione di polvere entro stampi; il pezzo ottenuto viene riscaldato ad alte temperature per fondere assieme le particelle meccaniche.

·       Elettroerosione.
Questa lavorazione è impiegata per ricavare forme generalmente cave nei metalli tramite fortissime scariche elettriche tra un polo negativo e uno positivo.

·       Asportazione di truciolo.
Tramite utensili manuali o macchine utensili, dal pezzo grezzo viene tolto il materiale superfluo fino all’ottenimento di una data forma e dimensione del pezzo finito.
Il materiale viene quindi progressivamente asportato sottoforma di truciolo, dando luogo a fabbricazioni sottrattive.

Quest’ultima è in realtà una categoria, che comprende in sé diverse lavorazioni meccaniche, come quella di fresatura, tornitura, alesatura, filettatura, foratura ecc.

Officine Meccaniche Marcucci è specializzata nelle lavorazioni meccaniche per asportazione di truciolo.
Grazie a macchine CNC (fino a 5 assi) e a operatori con esperienza pluridecennale, siamo in grado di realizzare particolari meccanici in un solo giorno lavorativo.

Siamo un punto di riferimento per la realizzazione di prototipi e pezzi di produzione in piccoli medi lotti (1-99+).
Garantiamo la massima qualità del Made in Italy e della produzione interna, nonché consegne tempestive e puntuali.

Per informazioni più specifiche basta richiedere un preventivo gratuito!

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