agosto 23, 2023
NichelaturaLa nichelatura, trattamento meccanico molto impiegato, agisce sulla superficie del materiale migliorandone le caratteristiche.
Infatti i pezzi della meccanica di precisione, tramite la nichelatura, assumono uniformità di spessore, elevata durezza, resistenza a usura ed eccellente resistenza a corrosione.
Grazie a questo processo è possibile ottenere un rivestimento con spessori uniformi e calibrati su tutte le superfici, anche quelle interne e con geometrie complesse.
Ciò permette di rispettare tolleranze strette senza prevedere isolamenti o rilavorazioni di superfici tollerate.
Il rivestimento completo del pezzo permette inoltre di proteggere dalla corrosione e da usura tutte le superfici interne come per esempio cilindri, canali, raccordi e distributori di aria, acqua, vapore o gas medicali.
Brunitura
La brunitura è funzionale a soddisfare esigente tanto tecniche quanto estetiche.
Questo trattamento chimico superficiale viene impiegato per l’annerimento di particolari in metallo come ferro, ottone, alluminio e acciaio al carbonio.
Da un lato si ottiene il miglioramento dell’estetica del pezzo: una volta imbrunito, il metallo acquista un colore nero-blu lucido.
Dall’alto si ottengono benefici sul versante funzionale: il pezzo diviene immune alla corrosione da agenti atmosferici e sostanze chimiche.
Inoltre, il trattamento non implica riporti di spessore e può essere effettuato a barile o statico a seconda della conformità dei pezzi e/o delle esigenze dei clienti.
Zincatura
La zincatura è un trattamento che si esegue sui metalli a scopo protettivo.
Infatti tale processo garantisce una protezione resistente e durevole nel tempo contro la corrosione, ostacolando la formazione di micro-celle elettrolitiche ad azione anodica nei bordi di grano.
Ciò avviene tramite l’applicazione di un rivestimento di zinco sulla superficie del metallo: è proprio questo rivestimento che funge da barriera protettiva del componente meccanico.
Cementazione
La cementazione o carbocementazione è un trattamento termochimico che diffonde carbonio negli strati superficiali di un acciaio a basso tenore di carbonio.
Questo processo è poi seguito da una tempra e relativo rinvenimento di distensione. L’obiettivo è quello di ottenere uno strato superficiale duro ed un cuore tenace.
Infatti, a seguito del trattamento, si assiste ad un incremento di: durezza superficiale, resistenza a fatica e ad usura, capacità superficiale di resistenza alle pressioni specifiche, tenacità del cuore.
Trattamento termico
Il trattamento termico prevede il riscaldamento dei metalli, cui segue la fase di raffreddamento.
L’obiettivo è di conferire determinate caratteristiche meccaniche, migliorando: la durezza superficiale, la duttilità, la resistenza all'usura e anche l’aspetto estetico.
Anodizzazione
L’anodizzazione è un trattamento elettrochimico funzionale ad aumentare la resistenza alla corrosione.
Infatti, sulla superficie del materiale viene depositato un sottile stato di ossido che funge da barriera protettiva.
L’anodizzazione consente di rivestire i pezzi con uno spessore uniforme e calibrato sulle varie superfici.
È molto apprezzata come rivestimento dell’alluminio in quanto, con costi abbastanza contenuti, conferisce ottime caratteristiche superficiali.
Gommatura
La gommatura serve ad incrementare la protezione di determinati componenti tramite l’apposito rivestimento degli stessi.
Esso consente di ottener maggior resistenza all’usura e agli urti, rendendo il pezzo in grado di sostenere sollecitazioni molto elevate.
Pallinatura
Infine la pallinatura è un processo funzionale principalmente a migliorare la resistenza alla fatica di componenti soggetti a carichi alternati elevati.
Le procedure per il trattamento delle superfici come macinatura, piegatura o trattamenti a caldo causano sollecitazioni di trazione residuale, che riducono la vita dei pezzi.
La pallinatura trasforma le sollecitazioni di trazione residuale in sollecitazioni di compressione residuale.
Questo trattamento è quindi impiegato soprattutto per componenti sottoposti a carichi ciclici e ripetitivi, anche in ambienti corrosivi.
Officine Meccaniche Marcucci, sulla base di un calendario settimanale, esegue tutti questi trattamenti volti a soddisfare ogni esigenza tecnica e/o estetica.
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